Author Archives: mehran

  • 0

ریخته گری آلیاژهای داپلکس

فولادهای داپلکس جز فولادهای زنگ نزن به صورت نیتروژن دار هستند که خواص خوردگی بهتری نسبت به دیگر فولادهای زنگ نزن به ویژه در برخی محیط ها مانند آب دریا دارند.
صنایع ریخته گری آذرفولاد مفتخر است تا با تولید انواع فولادهای زنگ نزن، پاسخ گوی بخشی از نیاز صنعت کشور باشد.

ریخته گری انواع آلیاژهای داپلکس مانند: 2205 و 1.4460 و 1.4462، 329،  A890 و ….

تولید انواع قطعات پمپ اعم از محفظه حلزونی، ایمپلر و … و دیگر قطعات صنعتی مورد استفاده در محیطهای خورنده


  • 0

بیست و سومین نمایشگاه نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی

صنایع ریخته گری آذرفولاد در بیست و سومین نمایشگاه بین المللی نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی، با ارایه توانمندی های خود در راستای تامین قطعات و تولید آلیاژهای مختلف برای صنایع مختلف کشور حضور یافت.

در این نمایشگاه که در نمایشگاه بین المللی تهران در اردیبهشت ماه سال 97 برگزار شد، صنایع مختلف مرتبط با این اتفاق حضور داشتند.

با افزایش واحدهای صنعتی در کشورمان، نیاز این صنایع نیز به لوازم یدکی و تامین قطعات مختلف با آلیاژهای مختلف روزبه روز در حال افزایش است و از طرفی هزینه ساخت و مهندسی معکوس اکثر قطعات از تامین قطعات یدکی بسیاری  از صنایع مقرون به صرفه تر است. در این راستا صنایع ریخته گری آذرفولاذ با توانایی در تامین قطعات یدکی از انواع آلیاژهای مختلف می تواند نیاز بسیاری از صنایع مختلف کشور را برطرف سازد؛ که در این رخداد این قابلیت مورد توجه صنایع و واحدهای مختلف قرار گرفت.

جا دارد از تمامی دوستان و همکاران که حمایتمان کردند و تشریف آوردند نهایت قدردانی را به عمل آورد.

به امید خودکفایی کشورمان در همه زمینه ها.


  • 0

تجهیزات صنایع غذایی

با توجه به نیاز روزافزون افراد برای تولید صنعتی خوراکی ها که به دنبال خود افزایش تولید، بهره وری و کیفیت مواد غذایی را دارد؛ نیاز به تولید تجهیزات صنعتی با کیفیت و همچنین کارآمد نیز بیشتر می شود. در این راستا صنایع ریخته گری آذرفولاد با قابلیت تولید انواع قطعات مورد نیاز این صنایع، همراه سازنده های تجهیزات صنایع غذایی است تا قطعات مورد نیاز را با بهترین کیفیت از نظر آنالیز و همچنین از نظر دقت ابعادی تحویل مشتری دهد. با توجه به مضر بودن برخی آلیاژها و عناصر برای انسان، آلیاژهای محدودی جهت استفاده در صنایع غذایی هستند؛ یک سری از این آلیاژها، فولادهای زنگ نزن هستند که سری 304، 304L، 316 و 316L از پرکاربردترین آن ها در صنایع غذایی محسوب می شوند و این آلیاژها در این واحد در اوزان و شکل های مختلف قابل تولید هستند.

عکس زیر یک نمونه تولید شده برای تیغه های میکسر به وزن حدود 300 کیلو گرم با آلیاژ 304 است.


  • 0

صنایع شیمیایی

صنایعی که مرتبط با تولید مواد اولیه هستند، بیشتر طی فرآیندهای تولید خود با مواد خورنده و همچنین در برخی مواقع با مواد ساینده سروکار دارند. بدین منظور برای افزایش بازدهی تجهیزات، این صنایع باید از فلزاتی در تجهیزات خود استفاده نمایند که بهترین مقاومت را در مقابل خوردگی و همچنین سایش داشته باشند. در این راستا در صنایع ریخته گری آذرفولاد این قابلیت وجود دارد تا انواع آلیاژهای مقاوم در مقابل خوردگی و همچنین سایش را با هر شکلی که مورد درخواست مشتری باشد ریخته گری کرده و در اسرع وقت تحویل مشتری دهد.

قسمت های مختلف پمپ های مورد استفاده در صنایع شیمیایی نیز جز مواردی هستند که مورد سایش و خوردگی قرار می گیرند و صنایع ریخته گری آذرفولاد جز معدود واحدهای صنعتی است که قابلیت نقشه برداری و تولید لوازم یدکی پمپ های مورد استفاده در صنایع مختلف را با آنالیز و کیفیت مطلوب را داراست.

انواع آلیاژهای مقاوم در مقابل خوردگی و سایش که در این واحد تولید می شود:

آلیاژ فولادهای زنگ نزن (304، 304L، 316، 316L و … )

چدن های آلیاژی مقاوم در مقابل خوردگی و سایش (چدن های سفید ساده، پرکروم، آستنیتی و …)

آلیاژهای پایه مس و مس برلیوم دار و…

آلیاژهای فولادی قابل سخت گردانی.

و ….

 


  • 0

آلیاژهای پمپ

انتخاب مواد برای پمپ ها جز مهمترین مباحث در هزینه تولید و هزینه کاربری آن است. انتخاب اقتصادی ترین ماده برای هر کاربرد خاص، علاوه بر اطلاعات طراحی و تولید نیازمند اطلاع از خواص خوردگی – سایش ماده در شرایط مورد نظر است به صورتی که پمپ تحت همان شرایط به صورت واقعی مورد استفاده قرار گیرد. بیشتر پمپ ها در ابتدا با فاکتور عملکردی پایین نصب و استفاده می شوند و طی کار به روزرسانی می شوند تا به سطح قابل قبولی برسند. برای پمپ هایی که در مایعات خورنده بیشتر کار می کنند اصلاح و تعویض قطعات ضروری است. تجربیات قبلی از استفاده پمپ در محیط های خاص بهترین مورد در تعیین مواد مورد کاربرد است. اکثرا مشتری شرایط کاری پمپ و مواد مورد نیاز آن را تعیین می کند.

پمپ های برنجی

برای آلیاژهای از مس و روی اطلاق می شود که به صورت محلول جامد باشد. این آلیاژ دارای بیش از 50 درصد مس و 5 تا 20 درصد روی است. دارای داکتیلیته بسیار خوب در دمای بالا و داکتیلیته قابل قبول در دمای محیط است. همچنین دارای رسانایی خوب و مقاومت به خوردگی بسیار عالی است. در حالی که خواص بیرینگ و خوب و نفوذپذیری مغناطیسی پایین دارد، یک ماده عالی برای ساخت پمپ ها به شمار می رود.

پمپ های برنزی

برنز واژه ای است که برای آلیاژهای مس و قلع استفاده می شود. برخی اوقات، برنز با عناصر دیگر نیز مانند فسفر، منگنز، آلومینیوم یا سیلیسیوم استفاده می شود. سخت و محکم است و کاربردهای فراوانی در صنعت دارد. پمپ های برنزی معمولا در آب دریا، آب داغ و مواد شیمیایی خاص مورد استفاده قرار می گیرند.

پمپ های آب چدنی

چدن ها از معمول ترین انتخاب ها برای ریخته گری در کاربردهای عمومی مورد استفاده در آب، حلال ها، محلول های سوزآور در دماهای پایین است. ایمپلرها نیز می توانند از چدن یا برنز ریخته گری شوند. چدن خاکستری آلیاژی از آهن، کربن و سیلیسیوم است، ریخته گری نسبتا آسان و مقاومت در مقابل فشار مناسبی در حالت رختگی از خود نشان می دهد. چدن خاکستری خواص دمپینگ عالی و قابلیت ماشین کاری مناسبی دارد. ماده استانداردی برای کاربردهای عمومی است. چدن در مقابل خوردگی مقاوم است و در برخی محیط ها از فولاد هم بهتر است.

پمپ های فولادی زنگ نزن 304

فولادهای زنگ نزن 304 پرکاربردترین فولاد زنگ نزن در بازه وسیعی از تولیدات و شکل ها  هستند.

پمپ های فولادی زنگ نزن 316

فولاد زنگ نزن 316 آلیاژی از آهن، کربن، نیکل و کروم است. فولاد زنگ نزنی با خواص غیرمغناطیسی و شکل پذیری بیشتری نسبت به نوع 304 است. دارای ساختار آستنیتی و مقاومت خوبی در مقابل خوردگی در اکثر محیط ها دارد. در مقابل ترک خوردگی تنشی حساس نیست و تحت تاثیر عملیات حرارتی قرار نمی گیرد. مناسب برای پمپ های آب دریا هستند.


  • 0

بدنه پمپ

بدنه (casing) پمپ ها شامل دو نوع حلزونی (volute) و دیفیوزر (diffuser) هستند که هر دو نوع آن در صنایع ریخته گری آذرفولاد ریخته گری می شوند. این محفظه ها در آلیاژ و اندازه های مختلف قابل ریخته گری هستند.

بدنه حلزونی مایع را از بیرونی ترین قطر یک ایمپلر گرفته و سرعت مایع را به فشار تبدیل می کند.

آلیاژهایی که برای بدنه پمپ ها در این صنایع ریخته می شوند:

فولادهای ساده کربنی Carbon Steel

فولادهای زنگ نزن ( استیل) Stainless Steel (سری 300، 400 و … )

چدنی Cast Iron ( خاکستری، داکتیل، آلیاژی و … )

برنزی Bronze

برنجی Brass

آلومینیومی Aluminum

 


  • 0

تولید تخصصی انواع ایمپلر (پروانه پمپ)

پروانه پمپ(ایمپلر)، سیال پمپ شده را گرفته و به کمک موتور الکتریکی یا محرک به سرعت آن اضافه می کند. پروانه به تنهایی شبیه پروانه قایق یا پروانه هواپیماست. به عنوان قانون کلی سرعت پروانه و قطر آن، اندازه سر پمپ یا فشار خروجی تولیدی را تعیین می کند و همچنین به طور کلی سرعت و ارتفاع پره های پروانه ، جریانی را که پمپ می تواند تولید کند را تعیین می کند.

آلیاژ انواع پروانه ها با شکل های مختلف که در صنایع ریخته گری آذر فولاد تولید می شوند:

فولادهای ساده کربنی Carbon Steel

فولادهای زنگ نزن ( استیل) Stainless Steel (سری 300، 400 و … )

چدنی Cast Iron ( خاکستری، داکتیل، آلیاژی و … )

برنزی Bronze

آلومینیومی Aluminum


  • 0

فولادهای زنگ نزن آستنیتی

اساسا آلیاژهای سه تایی Fe-Cr-Ni  هستند.

16-25 درصد کروم و 7-20 در صد نیکل

در تمام عملیات گرمایی معمولاً دارای ساختار FCC اند.

نیکل قابلیت جایگزینی با منگنز را تا حدی دارد، به صورتی که تغییر فازی ایجاد نشود.

مقاومت به خوردگی و شکلپذیری مناسب از ویژگی های بارز این آلیاژهاست.

نوع 304 و 302 بیشترین کاربرد را دارند که نوع 316 با 2.5 درصد Mo با طراحی بر مبنای 304 مقاومت به خوردگی بهتر و استحکام بیشتری در دماهای بالا دارد.

مقادیر بالای کروم (23 تا 25%) مانند 309 و 310 در دماهای بالا کاربرد دارند.